油液冷卻控制裝置

冷油機 油冷卻機 液壓油冷卻器 液壓油冷卻機 主軸油冷卻機 油散熱降溫設備 循環油冷卻機 深圳冷油機是工業制冷工序的重要設備。
深圳冷油機是一種精密型冷水機，是由PID系統控制,選用進口溫控器,溫差為±1℃.進口耐高溫泵浦,高壓力,大流量,達到***佳交換效能.選用高效電熱管,使用壽命長久.機內主要控制電器和操作元件均為進口名牌.備更換媒體閥門,使用方便.優良堅固機架,護養極便.
冷油機◆適用種類
1、車床、高速車床
2、內外徑研磨機
3、放電加工機
4、油壓機械
5、磨床、拉床、銑床
6、綜合加工中心機
7、木工雕刻機、切削機械等等
冷油機◆特性與功能
1、防止工作機械因油溫的變化而影響精度。
2、防止油質因高溫劣化，保持油液粘度不變，使工作機械穩定工作。
3、附有自動故障報警功能，可通過特定的方式及時提醒用戶對裝置進行檢修，以免機件損壞。
4、油溫控制以機體溫度（室溫）為依據，用戶可根據機體溫度設定油溫，防止機械結構產生熱變形。
5、沉浸式油液冷卻控溫裝置不受雜質污染，不受切削金屬粉末等所干擾，清潔簡單、保養容易；安裝簡便，不占空間。
冷油機◆產品的功能及用途
眾高品牌冷油機系列可提供10-30℃（溫差不超過±1℃),該系列冷油機在結構上它區分風冷式及水冷式兩種,制冷量從1316-156249Kcal/h(0.5-60HP),可廣泛應用于各行各業,適用于冷卻數控機床，座標鏜床，磨床，加工中心，組合機床及各種精密機床的主軸潤滑油和液壓傳動媒的冷卻，能精確的控制油溫，有效減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。
冷油機◆產品的特點：
1.主機采用歐美日進口名牌壓縮機,運行可靠,效率高,噪音低。
2.進口優質油泵,壓力大,穩定性高,恒久耐用。
3.進口數字式控制器,精度高,使用范圍廣。
4.完善的電氣保護系統，具有缺相、錯相保護、電流過載保護、高低壓保護等確保機組的正常運行。
5.水冷機組冷凝器采用套管式或殼管式，內為螺紋銅管，設計合理，換熱效果好；風冷機組散熱冷排由翅片加上行列銅管組成，制造時采用二次翻邊翅片機械漲管工藝和先進換熱器生產線，保證優質高效。
冷油機◆冷水機組：
由水冷式和風冷式：
風冷式冷油機-特點
1.免裝冷卻塔，安裝容易，移動方便，適合于水源缺乏免裝水塔場合。
2.低噪音風機馬達，絕佳的冷卻冷凝效果，穩定節流機構，優異的防銹處理。
3.采用歐美進口高性能壓縮機，高EER值，噪音低，運行穩。
水冷式冷油機-特點
1.人體工學面板，全自動化控制，配備精密電溫控制器，可長期平穩運行。
2.采用高效傳熱換熱器，冷量損失少，易回油，傳熱管不致發生凍裂優點。
3.采用日美進口高性能壓縮機，高EER值，噪聲低，運行穩。
水冷式螺桿機組-特點
1.水冷式冷油機組采用臥式殼管式冷凝器和殼管式蒸發器，其具有結構簡潔，換熱穩定，效率持久，維護  方便的特點，已被公認為是中央空調主機***為理想的結構組成。
2.機組控制系統采用進口PLC程式控制器，人機界面配置大熒幕屏，界面簡便大方，操作直觀簡便。
3.機組具有可靠的安全保護裝置，包括：高低壓保護器，排氣過熱保護器，壓縮機電機過熱保護器，過載   電流保護器，防凍溫度保護器，水流保護器，緊急停止開關，感溫式易熔栓，安全閥等。
風冷式螺桿冷油機組-特點
1.風冷式冷凝器為翅片式，采用雙油波紋親水鋁鉑，由*的換熱器加工設備制造，具有結構緊湊、體積  小、體重輕、換熱效率高的優點，并配置低轉速的大葉軸流風機，可以有效降低運行噪音，減少對周圍  環境的影響。
2.機組控制系統采用進口PLC程式控制器，人機界配置大熒幕屏，介面簡便大方，操作直觀簡便。
3.機組具有可靠的安全保護裝置，包括：高低壓保護器，排氣過熱保護器，壓縮機電機過熱保護器，過載  電流保護器，防凍溫度保護器，水流保護器，緊急停止開關，感溫式易熔栓，安全閥等。
冷油機◆冷水機的區別：
水冷式冷油機與風冷式冷水機的區別
***大的區別就是冷卻方式不同，那么在結構上，他們的冷凝器也不同，分別為殼管式和翅片式。水冷式冷水機必須依靠冷卻水塔工作，風冷式的則用機身自帶的風扇冷卻。
冷油機◆保護裝置：
1、缺相,逆相保護裝置；
2、電機過載保護裝置；
3、高低壓壓力保護裝置；
4、缺水自動報警裝置；
5、溫度過低、防結冰保護裝置 冷油機 油冷卻機 液壓油冷卻器 液壓油冷卻機 主軸油冷卻機 油散熱降溫設備 循環油冷卻機

 

油冷卻機相關介紹
 
    油冷卻機是以冷卻油為主要目的的液體冷卻機，使用于需要降低并保持潤滑油或液壓油溫度的各類設備和裝置，如：數控機床、精密磨床、加工中心、銑床、靜壓軸承等。
適用油：
    礦物型液壓油及潤滑油。
使用條件：
    油溫5~55℃；室溫5~45℃。
溫控范圍：
    制冷模式15~55℃＼溫差模式（室溫Ｔ）。  
產品類型：
    油冷卻機根據不同的換熱方式分為：板式換熱器式、殼管換熱器式、盤管浸入式三大系列。 
產品結構：
    機組由制冷系統、油液循環系統和自動控制系統三部分組成。
    根據用戶的要求進行*設計，并有各類配件可選，滿足不同用戶的個性化需求。  
技術優勢：
    機組主要部件及設計技術國內領先，操作方便，運行安全可靠，性能達到國際同類產品先進水平。
工業油冷機分類
1、 按冷卻（散熱）方式油冷卻機可分為
　　A、水冷式油冷卻機: （殼管式） 冷凝器加裝冷卻塔散熱。
　　B、風冷式油冷卻機: （翅片式） 冷凝器通過機臺本身風扇散熱。
　　2、按外形結構油冷卻機可分為
　　A、封閉式油冷卻機：有外箱鈑金，里面帶油泵及油箱。對風冷式冷油機或水冷式冷油機都可以這種說法。
　　B、開放式油冷卻機：無外箱、蒸發器、冷凝器為殼管式，壓縮機置于蒸發器上面，無油泵，要另外配油箱及循環油泵。
　　3、按蒸發器的結構油冷卻機可分為
　　A、閉式油冷卻機：指蒸發器為殼管式，可在設備里面放置油泵，也可外置，可有外殼，也可以不用外殼，冷凝器根據風冷式或水冷式來決定。
　　B、開式油冷卻機：蒸發器是開放式的，蒸發器為鋼管盤管式，放置于油箱里面，冷凝器根據水冷式或風冷式來決定。

油冷卻機的功能特點

 
油冷卻機產品功能：
防止機床熱變形；
防止機床主軸中心偏移；
防止油質氧化、蒸發；
穩定油壓、防止油震；
提高機床加工精度。

油冷卻機產品特點：
無需冷卻水（冷卻塔）；
增加加工設備的運轉可靠性，延長使用壽命；
防止加工設備的主軸因為溫度波動而影響加工精度；
本機采用機體同步溫度控制面板 ，使油溫與室溫保持同步，對油溫控制可精確到0.1℃，防止機械結構熱脹冷縮；
故障報警、自檢、信號輸出，可以與主機聯動；
防止油溫過高，引發蒸發、油質劣化、粘度降低；
穩定油壓，防止油震，并保持潤滑油黏度不變使主軸動作穩定。
油冷卻機性能及特性

 
油冷卻機性能及特性：
1、工業油冷卻機制冷系統的壓縮機、制冷元件均采用國際名牌產品，保證設備具有優良的品質和持久的可靠性；
2、冷油機的油循環系統采用變量葉片泵或擺線泵，噪音低，輸出壓力、流量穩定；
3、控制系統采用液晶全中文電腦控制器，CPU全自動控制，可實現人機對話，操作簡單、直觀。設備具有“恒溫模式”“和室溫同調”兩種控制方式，用戶可根據實際需要任意選擇，冷油機的控制精度±0。1℃；全中文顯示冷油機的故障自動診斷功能，直接將冷油機的故障點顯示在屏幕上，提示用戶快速處理。并可將故障信號通過無源報警端子傳輸給機床的CNC數控系統，避免造成機床損壞或加工件的報廢；
4、提供多重保護功能和無源報警端子，易于實現CNC的集中控制和監控；
5、防止CNC工作機械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度；
6、防止CNC工作機械的主軸中心偏移或熱變形，延長機械使用壽命；
7、防止油溫過高引起油質惡化，保持油粘度恒定，穩定油壓，避免油震。

 
油冷卻機的優勢：
　　1、傳熱面積廣：本冷卻器的傳熱管采用銅管螺紋式的設計，其接觸面積廣，故傳熱效果比一般平滑傳熱管要高。
　　2、傳熱良好：本系列銅管是用銅管直接旋燒加工，使傳熱管一體化，故傳熱良好且確實，沒有焊點脫落造成傳熱不佳之處。
　　3、能適合大流量：傳熱管支數減少，使用油液流暢面積增大，且能防止壓力的損耗。內配有隔板引導流向，能產生彎曲流向，增長流程，發揮效力。
　　4、良好的傳熱管：采用導熱性良好的99.9%純銅，為***適合散熱的冷卻管。
　　5、不漏油：因板管與本體采用一體化設計，可以避免水與油混合的困擾，同時在出廠前經過氣密測試確實緊密，故能達到防漏的目的。
　　6、裝配容易：腳座可360度自由轉動，對于本體隨意更換方向及角度裝配，通過腳座可直接焊接在母機或油槽的任何位置，既方便又簡單。
　　7、螺旋導流板引導油成螺旋形均勻連續流動，克服了傳統折流產生的換熱死角，換熱效率高，壓力損失小。
　　8、水流有二流程和四流程，流量有大流量（導流板大導程）小流量（導流板小導程），品種多樣，可滿足各種要求。

 
油冷卻機選型要素

 
油冷卻機選型要素：
    選型時應注意的問題板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。
    流程指板式換熱器內一種介質同一流動方向的一組并聯流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的方式連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。
    流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到***佳的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。
    在板式換熱器的設計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。