砂磨機冷卻水系統（納米砂磨機選配冷水機）

砂磨機又稱珠磨機，由我國凱悉科機械設備引進，該砂磨機該機主要用于化工液體產品的濕式研磨，根據使用性能大體可分為立式砂磨機，臥式砂磨機、籃式砂磨機、棒式砂磨機等。主要由機體、磨筒、分散器、底閥、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制。該設備的研磨介質一般分為玻璃珠、硅酸鋯珠、氧化鋯珠等

超細砂磨機目前物料適應性*廣、*為先進、效率*高，研磨腔*為狹窄，撥桿間隙*小，研磨能量*密集，配合高性能的冷卻系統和自動控制系統，可實現物料連續加工連續出料，*的提高了生產效率。
技術領域:本實用新型涉及對加工設備冷卻技術領域，具體涉及砂磨機冷卻循環系統。

背景技術:由于砂磨機工作時局部產生大量熱能，必須對其及時冷卻，以防止工作部件或工件受損。然而現有用于砂磨機的冷卻系統簡易，效果不佳。冷卻池通常位于戶外，冷卻池內局部低溫區出現片狀結晶，冷卻液因上下層的溫差大而自行循環，冷熱交換時間長，制冷效果差，不能滿足生產時的冷卻需求，嚴重影響正常生產進行，有待進一步改進。
發明內容:本實用新型的目的是針對砂磨機的現有冷卻系統存在效率低和效果差的問題，提供一種能夠開始及時提供制冷效果的冷卻循環系統。
為實現上述目的采用的技術方案：提供一種砂磨機冷卻循環系統，其包括冷卻液箱、用于砂磨機冷卻的循環管路以及設置在所述冷卻液箱中的螺旋狀制冷盤管與攪拌器，所述冷卻液箱中灌裝有冷卻液，所述循環管路包括分別對應設置于所述冷卻液箱底部的吸水管以及冷卻液箱上部的回流管，所述制冷盤管設置在所述冷卻液箱中，所述制冷盤管的兩端穿過所述冷卻液箱的箱壁分別與冷卻機的冷卻介質進、出口相連通，所述攪拌器包括驅動電機以及與所述驅動電機聯動的攪拌槳，所述驅動電機固定架設在所述冷卻液箱的正上方，所述攪拌槳同軸的插設在所述螺旋制冷盤管的中心。
所述制冷盤管為內外雙層的螺旋狀制盤管，所述制冷盤管包括內制冷盤管以及同軸的位于所述內制冷盤管徑向外側的外置冷盤管，所述內制冷盤管的兩端與外制冷盤管的兩端并聯設置，所述內制冷盤管的兩端以及外制冷盤管的兩端均分別與所述冷卻機的冷卻介質進、出口相連通。
所述攪拌槳為軸流推進式的攪拌槳。
所述冷卻液箱的外側包覆有保溫層，所述冷卻液箱的箱口上蓋設有保溫蓋，所述驅動電機固定設置在所述保溫蓋上。
所述冷卻液箱呈圓筒狀，所述制冷盤管同軸的設置在所述圓筒狀的冷卻液箱中。
所述冷卻液箱的底部設置成倒圓錐狀，且位于所述倒圓錐狀的底部中心位置設置有排污管。
有益效果：本實用新型在冷卻液箱底部設置有與冷卻機形成循環的制冷盤管，并在冷卻液箱中設置有攪拌器，使冷卻液箱上下層在攪拌器的擾動下快速循環，充分快速的實現熱交換，進而能夠為冷卻循環管路提供溫度均勻的冷卻水，從而達到對砂磨機快速制冷效果。
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眾高提供一種砂磨機冷卻循環系統，其包括冷卻液箱1、用于砂磨機冷卻的循環管路以及設置在所述冷卻液箱1中的螺旋狀制冷盤管2與攪拌器3，所述冷卻液箱1中灌裝有冷卻液，所述循環管路包括分別對應設置于所述冷卻液箱1底部的吸水管4以及冷卻液箱1上部的回流管5，所述制冷盤管2設置在所述冷卻液箱1中，所述制冷盤管1的兩端穿過所述冷卻液箱1的箱壁分別與冷卻機6的冷卻介質進、出口相連通，所述攪拌器3包括驅動電機31以及與所述驅動電機31聯動的攪拌槳32，所述驅動電機31固定架設在所述冷卻液箱1的正上方，所述攪拌槳32同軸的插設在所述螺旋制冷盤管2的中心，所述循環管路中設置有用于將所述冷卻液箱1中的冷卻液通過吸水管4吸出至砂磨機上并循環后通過所述回流管5輸送回冷卻液箱1的冷卻液循環泵。
本實用新型利用冷卻機6將冷卻介質循環輸送至所述制冷盤管2中，利用所述制冷盤管2與冷卻液箱1中各部位的冷卻液充分接觸，使冷卻液的冷卻更加均勻，且還在所述制冷盤管2的中心部位插設有一與驅動電機31聯動的攪拌槳32，利用攪拌槳32的攪動進一步擾動所述冷卻液箱1中的冷卻液，使冷卻液溫度傳遞更加均勻。
所述制冷盤管2為內外雙層的螺旋狀制盤管，所述制冷盤管2包括內制冷盤管21以及同軸的位于所述內制冷盤管21徑向外側的外置冷盤管22，所述內制冷盤管21的兩端與外制冷盤管22的兩端并聯設置，所述內制冷盤管21的兩端以及外制冷盤管22的兩端均分別與所述冷卻機6的冷卻介質進、出口相連通，本實施例利用徑向的內外雙層制冷盤管進一步增強對冷卻液箱1中的冷卻液的冷卻范圍以及均勻程度。
所述攪拌槳32為軸流推進式的攪拌槳，進而在轉動時能夠推進所述冷卻液箱1中的冷卻液在軸向上圍繞所述制冷盤管2的盤繞圈內外形成循環擾動，進而促進冷卻液與制冷盤管2的充分接觸，促進冷卻均勻。
所述冷卻液箱1的外側包覆有保溫層，所述冷卻液箱1的箱口上蓋設有保溫蓋11，所述驅動電機31固定設置在所述保溫蓋11上，利用所述保溫層以及保溫蓋11可以有效的防止冷卻液箱1中的溫度與外界相互傳遞，防止冷卻液吸取外界熱量，造成能耗損失。
所述冷卻液箱1呈圓筒狀，所述制冷盤管2同軸的設置在所述圓筒狀的冷卻液箱1中。
所述冷卻液箱1的底部設置成倒圓錐狀，且位于所述倒圓錐狀的底部中心位置設置有排污管12，在清理所述冷卻液箱1時，利用倒圓錐狀的底部使清理出的污物能夠自動的聚集到圓錐形的凹面中心，再由中心位置的排污管12流出，不至于淤積在底部。
從而本實用新型具有良好保溫性能，可以不再依賴室外環境自然冷卻，而是通過良好的保溫性能和冷卻機6構成冷熱循環。達到對砂磨機快速制冷效果。能提高車間生產效率，降低生產成本。

冷水機是制冷機器，又稱冰水機、冷凍水機、制冷機等。能夠循環制造高低溫、恒溫、恒壓、恒流的循環冷凍水。蒸汽壓縮冷水機組包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環（壓縮機，蒸發器，冷凝器，循環泵），這些機器可以實現不同的制冷劑。壓縮式制冷機利用冷媒作為制冷劑，以達到制冷效果很強的親和力。冷水機工作原理如圖所示。
　冷水機在工業應用，冷凍水或其它液體的冷卻泵是通過流程或實驗室設備。工業冷水機是用于控制產品，機制和工廠機械冷卻的各行各業。它們通常用于塑料工業的注塑和吹塑成型，金屬加工切削油，焊接設備，壓鑄 和機加工，化學加工，制藥制定，食品和飲料加工，造紙，水泥加工，真空系統，X射線衍射，電力供應和發電站，分析設備，半導體，壓縮空氣和氣體冷卻。它們還用于冷卻高熱能，如核磁共振成像儀和激光專門的工程項目，并在醫院，賓館和校園。近年隨著我國加入WTO,生產制造業進入了一個黃金時期，同時市場競爭激烈對產品質量的要求亦有較大程度的提高。很多的領域都可能會使用到冷水機，例如在生產過程中，由于機械、模具及工業反應不斷產生熱量，當溫度超過物料之承受程度產品質量就不穩定。塑料容器在生產過程中如不能及時冷卻定型,生產出來的容器將不飽滿,壁厚不均，色澤不明亮，甚至無法成型, 造成產品品質較低。有很多塑膠制品廠，或是需要冷水機將機器用的循環水和循環油冷卻的朋友，在購買工業冷水機的時候，往往不知道用什么類型的冷水機，才能達到自己要求的制冷效果，或是說不知道什么樣的機器更適合自己的生產車間。那么現在，眾高制冷機（ ）告訴大家一些冷水機的選型方法。希望能對朋友們有些幫助。
一、冷水機的分類：
首先，我們要分清楚冷水機的類型：一般冷水機分為水冷和風冷兩種。
風冷冷水機，內含有水箱和水泵，無需冷卻塔散熱。安裝移動方便。但是對環境要求高，首先，因為它是以熱風循環來制冷的，所以，如果安裝車間的通風效果不好的話，會直接影響到冷水機的制冷效果。另外，如果您想把冷水機放在有濕度要求的無塵車間里的話，會在機頂產生大量水蒸氣。
水冷冷水機，分為開放式冷水機，密封式(有的稱為箱型冷水機)和螺桿式冷水機。水冷式冷水機，都要另外加裝冷卻塔和水泵，才能達到較好的冷卻效果。開放式的冷水機，還要另外裝一個水箱，密封式就不必了，因為他自身內置了水箱。開放式一般會安裝在車間外，便于檢修，但因其不夠美觀，所以就產生了密封式的水冷型冷水機。密封式的水冷冷水機是一個箱體結構，安裝方便，使用方便，在美森制冷的客戶群中比較受歡迎。但是如果您對制冷量的要求非常大的話，就建議您選用螺桿式的冷水機了，如果您對冷水機的壓縮機要求達到100HP以上時，我們會建議您用螺桿式冷水機。
二、冷水機的配備：
1、壓縮機；2、泵浦；3、電腦PC板，觸摸式控制，安全方便；4、溫控器：液晶顯示溫控電子板；5、膨脹閥、過濾器；6、內置外覆絕熱材
料的304不銹鋼水箱1個；7、電器
8、安全保護系統
壓縮機延時起動保護        冰水泵過載及指示燈
壓縮機過載保護            馬達反轉保護及指示燈
壓縮機過載保護及指示燈    冷媒不足保護及指示燈
冷媒高壓安全閥            散熱不良保護及指示燈
故障警報蜂鳴器
三、冷水機對塑膠機械的作用：
1、冷水機應用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，從而*地提高塑料成型機的生產效率；
2、冷水機應用于數控機床、坐標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統傳動媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。
四、冷水機選型溫馨提示：
1、標冷水機溫差為5度，（20度降15度），假如一臺CBE-3ALC的冷水機每小時的標準冷水機流量為0.5個立方。那么您在試用這臺冷水機的時候
不能只看冷水機的流量，還要看您需要的溫度是多少，假如您試用的溫度是從58度降到7度，溫差很大的話，那么就會減少每小時的冷凍水流量，從3.5個立方減到1個多立方。若您要是需要每小時3.5個立方的流量的冷水機，則要選擇更大一些的機型。
2、在試用冷水機的時候，還要看您是直接冷卻，還是間接冷卻。直接冷卻就是把水直接進冷水機，凍水出來直接進行您需要的產品里面冷卻，直接冷卻的效果明顯要好。間接冷卻就相當于把水放在盆子里，在盆子上面在放一個小盆子，小盆子里面放要冷卻的產品，相對來說間接冷卻的效果要差一些。所以，您在選型的時候，要考慮到這方面的。
3、一些用戶使用水池進行冷卻，有以下弊端：
l  水質較差，容易堵塞機器水道，造成更大的損失。
l  浪費水資源，提高用戶成本。
l  天氣過熱的時候，水溫達不到要求，影響產品品質和效率。
 

冷水機運用于各行業
塑料、塑膠行業用冷水機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，從而*地提高塑料成型機的生產效率。
 
    擠出線材及抽粒行業用冷水機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配冷水機時，要注意一點，冷水機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式冷水機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當冷水機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高于冷水機，此時，水槽的水會回流到冷水機的水箱，造成冷水機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。
 
    控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用冷水機：應用于數主軸潤滑和液壓系統傳動媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。
 
    電子行業、超聲波清洗行業用冷水機：冷水機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。
 
    真空離子鍍膜行業用冷水機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻系統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。
 
    電鍍行業用電鍍冷水機：電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.冷水機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,并可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業制冷設備同理也適用于真空鍍膜工業。
 
A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器里容易結垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金制成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。
    食品工業用冷水機：冷水機用于各類食品加溫后高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用于制藥業、化學工業制冷設備。
 
    研磨機行業用冷水機：三輥機在研磨過程，由于分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用冷水機循環冷卻控制溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。*重要的事保護員工安全。