擠塑成型專用冷水機 吹瓶液壓系統用冷水機

擠塑成型專用冷水機 吹瓶液壓系統用冷水機工作過程：
塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。
注塑機冷凝機
凍水溫差要求：±2K或 ±0.5K
冷水機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。
工作步驟：
擠塑
擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。
加熱溶化原料經模具成型后經過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。
由于生產速度高，因面需大冷量機組。
由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。
吹瓶
主要生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。
壓縮空氣干燥 -吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。
模具冷卻 -冷水機能準確控制模具溫度,提高產品質量，提高生產效率
壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源
熱力塑型
*常見產品為一些少容器，如酸奶杯
塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調節溫度。
液壓系統
開模、合模、注料都需要液壓系統完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。
冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統。
用途：
冷水機廣泛的應用于工業的生產過程：
1、塑料工業：冷水機應用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，從而*地提高塑料成型機的生產效率；
2、冷水機應用于數控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統傳動媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。
3、電子工業：穩定電子元件內部在生產線上的分子結構，提高電子元件的合格率，應用于超聲波清洗行業，有效地防止昂貴的清洗劑揮發和揮發給人帶來的傷害。電鍍行業：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產效率，改善產品質量。
4、建筑工業：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結構適合建筑用途要求，有效地增強混凝土的硬度與韌性
5、真空鍍膜：控制真空鍍膜機的溫度，以保證鍍件的高質量。
6、食品工業：用于食品加工后的高速冷卻，使之適應包裝要求。另外還有控制發酵食品的溫度等。
7、化纖工業：冷凍干燥空氣，保證產品質量。